更新時(shí)間:2020-05-08
適用于清洗熔噴擠出機(jī)、熔噴布機(jī)械、熔噴布設(shè)備、熔噴布模具、熔噴布擠出機(jī)等熔噴布噴嘴孔附著物,提高生產(chǎn)效率并延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。超聲波熔噴布機(jī)械清洗機(jī)現(xiàn)貨廠家東莞
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熔噴布噴絲板洗滌方法:??
1.首先將超聲波不銹鋼槽內(nèi)清洗干凈,然后將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水,水位沒過噴絲板兩公分即可,再加入20克左右除銹清洗劑后打開超聲波開始振動(dòng)波清洗。??
2.清洗30分鐘后要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調(diào)整一遍。??
3.超聲波清洗時(shí)間一般在60-90分鐘即可清洗干凈,清洗的干凈不干凈主要在于槽內(nèi)水的清潔度和噴絲板在槽內(nèi)受超聲波振動(dòng)波清洗的位置,所以保持水的清潔度和經(jīng)常倒換噴絲板的位置才是關(guān)鍵。??
4.超聲波清洗完畢后的噴絲板要及時(shí)從水中取出來用氣把板面和微孔里的水分吹干。??
5.噴絲板清洗干凈后要及時(shí)組裝好放在潔凈干燥處或及時(shí)放到紡絲形體內(nèi)以免受潮和外來灰塵。
超聲波熔噴布機(jī)械清洗機(jī)現(xiàn)貨廠家東莞
型號(hào) | BDC-288 | ||
內(nèi)膽尺寸(MM) | 1800*400*400 | 容量 | 288L |
產(chǎn)品尺寸(MM) |
| 時(shí)間控制 |
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換能器 | 60枚 | 加熱功率 | 6000W |
超聲波頻率 | 40KHz | 電源 | 三相380V/50Hz |
超聲波功率 | 3000W | 重量 |
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內(nèi)膽材質(zhì) | 304不銹鋼 | 進(jìn)排水 |
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超聲波清洗機(jī)用一般的水就可以了,水清洗液適宜的清洗溫度為50-70℃,尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差,清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制,當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生,所以清洗效果較好。往往熔噴布噴嘴存在容易堵孔和難清理的問題,大大影響生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。目前固特超聲提供熔噴機(jī)噴嘴清洗機(jī)配套清洗劑,配熔噴機(jī)噴嘴清洗劑,迅速清洗熔噴布噴嘴孔附著物,縮短清洗時(shí)間,提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本,并延長(zhǎng)噴嘴使用壽命,配合使用效果更加。
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配合熔噴機(jī)噴嘴清洗劑的清洗方式
(1)將經(jīng)高壓水清洗的噴絲板運(yùn)回清洗間后,以入料孔在下,出絲孔向上的狀態(tài),將其放置在清洗機(jī)內(nèi)。
(2)準(zhǔn)備噴絨機(jī)噴嘴清洗液。
(3)在水溫50-70℃下,清洗60分鐘。
(4)更換清洗液,將清洗機(jī)水箱內(nèi)的水放掉;用壓縮空氣吹干凈。
(5)二次超聲波清洗;注入清水(脫鹽水或蒸餾水),在水溫50-70℃下清洗60分鐘。
(6)吹干水分;清洗好后,將噴絲板吊出,并用壓縮空氣將水分吹干,放在平臺(tái)上用干凈的布蓋好、待檢
超聲波清洗機(jī)之熔噴布模具清洗方法:
一步:模具高溫煅燒,煅燒后殘留積碳,使用超聲波清洗機(jī)配合水基除油劑清洗
二步:使用有機(jī)溶劑,配合超聲波清洗機(jī)直接清洗,溶解殘留的聚丙烯
三步:等待片刻,清洗完畢后模具即可繼續(xù)工作。
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